哪种规格的气力输送管道？
管道是气力输送系统的重要组成部分，在整个系统中占的比例也比较重，管道也是整个系统中出现问题的地方，那么在管道的选择方面哪种规格的管道在气力说那个系统中的使用为经济？
在气力输送系统中，对于给定的物料输送能力和输送距离，可供选择的管道管径规格、输送方式和供应压力有很广的范围，选择哪种规格的管径和供应压力，需要综合考虑工厂的建设费用和操作费用，操作费用主要是由能耗造成。
通过比较可知，相对于低压稀相输送，高压密相输送速度低、能耗低，因而操作费用低;密相输送所用管径小，除尘设备也较小，但发送装置(发送罐)相对于低压所用的旋转阀较昂贵，所以两种方式的建设费用需要综合考虑。
对于输送物料来说，气力输送形式有多种选择，工程上常见的气力输送形式为稀相输送和密相输送，熟知稀相和密相输送的适用场合和能耗大小是合理选择输送形式、降低输送成本的前提。
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气力输送工艺和机械输送工艺有什么不同
越来越科技话的今天使很多输送方面都用到气力输送设备，气力输送设备相比传统输送方式，不仅节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面跟着长沙云海机电公司了解一下这两种输送方式的不同吧。
机械运送方法输灰系统工艺流程
机械运送设备中刮板运送机是烧结厂常用的粉尘运送设备，他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。
qi力输送方法输灰系工艺流程
气力输送作为运送方法的一种，国外应用较早，特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短，但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。
1 长距离气力输送技术的研究现状
影响粉体长距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。能耗是粉体随输送气体在管道内运动的能量消耗，即压降;稳定性即输送过程的平稳性，输送不平稳将可能导致堵塞，使输送无法进行。因此研究粉体长距离气力输送，就是研究如何降低能耗，并保证输送的稳定性。
2 能耗
能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，粉末气力输送机工程，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，石灰气力输送机工程，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，榆林气力输送机工程，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。
在长距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。因此很多研究者在试验的同时也借助数值模拟的方法对气力输送机理进行研究。
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